分析注塑件加工成型的質量要求

1、原材料須按工藝要求充分干燥，不能有水份，否則注塑后表面會有銀紋；

2、注塑溫度、壓力、時間等符合工藝參數卡要求,注射速度應嚴格控制，過快的注射速度會導致注塑件 鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控制在15%-35%之間)；

3、注塑加工過程中不能使用脫模劑，特別是含有硅油類的脫模劑，否則會影響鍍層的附著力；

4、中間停機后應清料，避免原料在注塑機螺桿中由于停留時間過長降解而造成注塑產品脆性；

5、注塑成型的零件表面不得拋光和打磨，以免影響注塑件鍍層與基體的附著力；

6、操作工在注塑的過程中，必須帶棉質的干凈的手套，避免注塑件成型后的產品表面被污染；

7、內應力控制：產品不允許存在較大內應力，注塑成型后應進行內應力檢測(使用冰醋酸浸泡法；

8、尺寸控制：長度、裝配腳或裝配孔符合圖紙及檢具測量要求。